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机械零部件焊接加工的有哪些特点
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焊接是指根据加温或充压,使焊接件融合的一种生产加工方式。依据焊接全过程的不一样,焊接方式可分成压焊、电弧焊接和钎焊三大类,在其中又以电弧焊接中的电弧焊接运用极广泛。

电弧焊接:将待焊处的母材金属材料熔融,但不加压力以产生焊接的焊接方式。

压焊:在焊接全过程中,务必对接焊件施压(加温或不加温),以进行焊接的方式,包含固体焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊及冷压焊等。

钎焊:运用比母材溶点低的金属复合材料作钎料,将焊接件和钎料加温到高过钎料溶点,但小于母材溶点的溫度,运用液体钎料湿润母材,添充连接头空隙,并与母材互相外扩散而完成联接焊接件的方式。依据应用钎料的不一样,可分成硬钎焊和软钎焊两大类

焊接生产加工具备下列特性:

1、与御接对比,焊接具备节约金属复合材料、生产效率高、连接头抗压强度高、密封性特性好、便于完成机械自动化和自动化技术等优势。

2、与锻造对比,焊接工艺流程简易、生产制造高效率、节约原材料、低成本,有益于商品的升级。

3、针对大中型、繁杂的零部件,选用铸一焊、锻一焊、冲一焊复合型加工工艺,能完成以小拼大,由繁化简,以摆脱锻造或锻造设备工作能力的不够,有益于控制成本、节约原材料,提升经济收益。

4、能联接不一样的金属材料,便于生产制造耐磨钢管构造。如将硬质合金刀具刀头和车床车刀镗刀焊在一起在已磨坏的产品工件表层喷焊一层金属复合材料,以增加其使用期限。

但焊接也存有一些存在的不足,如构造不能拆,拆换维修不方便;焊接构造非常容易造成地应力与形变,非常容易造成焊接缺点等。焊接技术性关键运用于金属构件的生产制造上,如建筑构造、船壳、车子、航天航空、电子器件电商品、加热炉及高压容器等。


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