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正常操作换刀时遇到突发故障应该怎么办?
发布者:admin  点击:357

加工能力较强,精准密度较高,能顺利完成很多普通设备都完成不了的加工,这对于数控加工中心厂家来说,绝对是非常简单的事,同时也是机床中使用最为广泛的一种。每个人都不知道时间的下一秒会发生什么,即使采取再妥善的措施也难免会遇到一些突发情况,而当机器在正常操作的时候,如果换刀过程中出现了突发故障,我们应该如何解除警报呢?

出现撞刀故障所引起的原因一般为

不是信号突然丢失就是其电压出现故障;用户程序出现暂时性问题;操作者在使用时刀具的长度问题没有按照规定的参数值对比;这些原因都是在工作中最常见的换刀出现的突发故障。 

刀盘不能转动时,怎么办? 

出现这种原因,首先技术人员应该要考虑到的就是是否因为刀库电机散热系统出现问题,抱闸没有及时打开或是因为刀盘的传动太沉导致的。这时可以检查电柜里面的热保护是否出现跳闸的情况,如果真有此情况,那么就直接判定是机械传动出现了问题。一般刀盘传动轴承很容易脏或是生锈,所以也就出现了卡死的现象。

刀库无法进出

这时第一时间就应该考虑到电源是否出现断路,开关是否出现异常,继电器以及刀库转盘有没有出现松动或是出现有虚接以及传动结构是否灵活,只要保证没有卡死的情况出现,都没有多大问题。


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