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焊接加工的准备作业及工艺规范
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一、焊前准备作业:



1、操作者有必要获得上岗证后,才可从事焊接、切开作业;



2、查看图纸是否完全,仔细消化图纸,确认所用焊条、焊接参数和组焊次第;3、查看备料是否完全,其尺度是否契合图纸要求。






4、查看焊接场所10米内有无油类和其它易爆物品。暂时工地若有此类物品,而又有必要在此操作时,应告诉安技员到现场查看,采纳暂时性安全办法,并做好消防准备作业。



5、作业前应查看焊机电源线、引出线及接线点是否杰出;电焊机接零(地)线及电焊作业回线禁绝接在管道和机床设备上,作业回道路和电焊钳把应绝缘杰出,机壳接地有必要契合安全规则,全部电路应独立或阻隔。



6、焊工操作有必要恪守安全操作规程。



二、焊工操作规程1.0焊条的挑选:



1.1焊低碳钢(如A3、20钢等):对一般结构选用结421~结424焊条;对承受动载荷、结构杂乱或厚板重要结构:选用结426、结427、结506、结507焊条1.2焊中碳钢(35、45钢等):选用结506、结507、结606、结607焊条。



2.0减小焊接变形的办法:



2.1反变形办法:预先判定焊接后可能产生的变形巨细和方向,行将工件安顿在相反方向的方位上,或在焊前使工件反方向变形,以抵消焊接后所产生的变形。






2.2刚性夹持法:焊前将工件固定夹紧,可缩小焊后变形。固定夹紧办法可用简略夹具或刚性支撑,乃至可将工件暂时点固定在作业台上,刚性夹持法只适用于低碳钢结构。



2.3加余量法:在工件尺度上加必定缩短余量,以弥补焊后的缩短,一般为:0.1~0.2%。



2.4挑选合理的焊接次第:构件的对称两边都有焊缝时,应设法使两边焊缝的变形能相互抵消或削弱。






3.0对长细和结构上不方便定位的钢板进行焊接时,先点焊,查看无误后,再全长施焊。



4.0焊缝应防止密布和穿插,以削减焊接应力。



0防止焊接裂缝的办法



1对低碳钢结构:当厚度大于20mm,结构刚度很大,车间温度低于-5℃时要预热;对板厚大于50mm的焊接结构,焊后应进行退火处理;



2对中碳钢结构:a.焊前应预热,35号钢、45号钢的预热温度约为150~250℃,当结构刚度较大时或对含碳量更高的钢预热温度可达350~400℃。b.如状况不允许预热时,可选用镍铬不锈钢焊条进行焊接。c.焊后如需退火处理,行将工件均匀加热到600~650℃,保温一小时以上的时刻,再缓慢冷却。d.用各种焊条焊中碳钢时,均应运用小电流、细焊条,开坡口进行多层堆焊。



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